Wärme ist der stille Begrenzer bei LED-Beleuchtung und Hochstromdesigns. Wenn die Sperrschichttemperatur ansteigt, sinkt die Helligkeit, die Farbe kann sich verändern und die Lebensdauer verkürzt sich. Diese isolierte Metallkern-Leiterplatte (ims-Leiterplatte) wurde entwickelt, um dieses Problem zu lösen, indem eine isolierende dielektrische Schicht mit einer Metallbasis kombiniert wird, die die Wärme effizient verteilt, so dass der Wärmepfad unter echten Arbeitslasten stabil bleibt.
Wie auf den Bildern zu sehen ist, wird diese Art von Design typischerweise für produktionsfreundliche Konstruktionen verwendet, bei denen es auf mechanische Festigkeit und thermische Zuverlässigkeit ankommt - dichte Fräsungen, große plattierte Montagelöcher und paneelierte Leiterplatten. Wir fertigen diese Leiterplatten in Dongguan, China, und legen dabei den Schwerpunkt auf Wiederholbarkeit für B2B-Aufträge, einschließlich kontrolliertem Lagenaufbau, sauberer Kupferdefinition und gleichbleibender Oberflächenqualität.
Was Sie mit der ims-Struktur gewinnen
Schnellere Wärmeübertragung: Der Metallkern sorgt dafür, dass die Wärme von den heißen Stellen weggeleitet und über den Boden verteilt wird.
stärkere mechanische Unterstützung: geeignet für Vorrichtungen, Gehäuse und vibrationsanfällige Installationen
Stabile LED-Leistung: Verbesserte Temperaturkontrolle unterstützt den Erhalt der Lumen und eine längere Betriebsdauer
Konsistenz in der Herstellung: auf OEM-Chargen abgestimmte Prozesse, von der Prototypenvalidierung bis zur Massenproduktion
Typische Anwendungen
led-beleuchtungsmodule (innen, außen, industrie)
Leistungswandlerplatinen mit wärmeempfindlichen Komponenten
Treiber, Regler und kompakte Leistungsmodule, die ein zuverlässiges Wärmemanagement benötigen
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