Differenze chiare e pratiche tra i PCB IPC di Classe 2 e Classe 3: cosa significano realmente gli standard per il rame dei fori, i vuoti, l'anello anulare e l'ispezione.
La gente ama scrivere “Classe IPC 3” su un PO come se fosse una scorciatoia di una riga per ottenere un'affidabilità a prova di bomba. Nella produzione reale, non è così semplice. La Classe 2 e la Classe 3 hanno un rischio di guasto diverso, limiti di accettazione diversi e comportamenti di ispezione diversi. Questa scelta può cambiare le dimensioni delle piazzole, il budget per la tolleranza di foratura, gli obiettivi di placcatura e persino il numero di schede che rimangono bloccate in un CAM.
Se vi rifornite da una fabbrica cinese di PCB B2B per la prototipazione rapida, la produzione in serie o l'assemblaggio "chiavi in mano", otterrete risultati migliori se abbinerete la classe di appartenenza al ciclo di vita reale del prodotto, e non al marketing.
È possibile vedere cosa costruiamo e come eseguiamo il controllo qualità sul nostro sito web homepage, poi saltare in Fabbricazione di PCB o Assemblaggio di PCB a seconda che siano necessarie schede nude o PCBA complete.
Ecco l'idea di base direttamente dalle definizioni delle classi IPC (la formulazione della famiglia IPC-6011 è il riferimento abituale):
La linea “tolleranza ai tempi di inattività” è il modo più rapido per decidere. Se un guasto diventa un ticket di assistenza, spesso la Classe 2 va bene. Se un guasto diventa un problema di sicurezza, un sistema a terra o un arresto della linea di produzione, la Classe 3 inizia ad avere senso.
Sono queste le cose che cambiano le regole di progettazione e la finestra di processo della vostra fabbrica.
La maggior parte delle squadre ancorano il discorso Classe 2 vs Classe 3 su Spessore del rame del barile PTH (requisiti di stile IPC-6012).
Minimi di riferimento nella pratica industriale:
Perché dovrebbe interessarvi: il rame più spesso della canna aumenta il margine contro l'affaticamento da ciclo termico. Inoltre, aumenta il controllo della placcatura, soprattutto sulle punte ad alto rapporto d'aspetto. Se si eseguono campi via densi, schede più spesse o forature fini, la Classe 3 può imporre una capacità di processo più severa.
A vuoto nella parete del foro significa che il rame non è continuo. Si sta esponendo il dielettrico all'interno della canna. Questo è un rischio per l'affidabilità perché concentra le sollecitazioni. Nel tempo, può trasformarsi in una crepa, in un'apertura intermittente o in un guasto grave dopo un numero sufficiente di sbalzi di temperatura.
Direzione di accettazione tipica:
Se si utilizzano cicli di alimentazione, installazioni all'aperto o temperature estreme, questo argomento è più importante della cosmesi.
Anello anulare è la “ciambella” di rame attorno a un foro. Rottura della trivella è quello che succede quando il foro non è perfettamente centrato e si mastica la ciambella.
Schema generale:
Ciò significa in termini di DFM: se si desidera la Classe 3, di solito è necessario un margine maggiore tra pad e trapano. Se la libreria è aggressiva (pad minuscoli, forature strette), aspettatevi un feedback DFM del tipo “aumenta il pad” o “allenta il drill-to-copper”. Non è la fabbrica a fare la difficile. È il modo in cui vi tengono lontani dalla terra degli scarti.
Il riempimento del barile è principalmente un PCBA argomento ispezione. Si tratta della quantità di saldatura che riempie il foro placcato intorno al piombo.
Una regola comune che si riscontra nelle specifiche di acquisto:
Verifica della realtà: le regole di riempimento della canna variano a seconda del tipo di giunto, del documento e della revisione. Non affidatevi quindi a una vaga nota “assemblaggio di Classe 3”. Se il riempimento del barile è fondamentale per il vostro prodotto, indicatelo esplicitamente nei requisiti di assemblaggio e nella lista di controllo.
Se si utilizzano pezzi ad alta massa termica, schede spesse o connettori a fori passanti densi, il riempimento del barile determina la finestra di processo e il tasso di rilavorazione.
La Classe 3 non è solo “migliore”. È più conservativo nell'accettare/rifiutare.
Questo è importante per le pianificazioni NPI. Se siete in uno sprint stretto (EVT/DVT/PVT), volete allineare i criteri di accettazione in anticipo, altrimenti rischiate di perdere giorni a discutere su cosa sia “accettabile”.”
Se volete vedere come strutturiamo il controllo di qualità sulle reali realizzazioni, consultate il sito web Qualità e l'ambito del processo su Capacità.
| Argomento (parola chiave) | IPC Classe 2 (direzione tipica) | Classe IPC 3 (direzione tipica) | Cosa cambia nel lavoro reale | Fonte standard |
|---|---|---|---|---|
| Definizione della classe di prodotto | Servizio dedicato, manutenzione accettabile | Alta affidabilità, tempi di inattività non accettabili | Imposta la tolleranza al rischio e la mentalità di accettazione | IPC-6011 |
| Spessore del rame PTH | Spesso si fa riferimento a 0,8 milioni min | Spesso si fa riferimento a 1,0 mil min | Controllo della placcatura, robustezza della via, sensibilità al rapporto d'aspetto | IPC-6012 |
| Vuoti di rame a parete | L'annullamento limitato può essere consentito dai criteri | Molto più severi; spesso trattati come “no void”.” | Affidabilità a lungo termine in caso di cicli termici | IPC-6012 / IPC-A-600 |
| Anello anulare / rottura del trapano | Maggiore tolleranza se la funzione e la spaziatura tengono | Limiti più stretti; meno rotture | Dimensionamento del pad, budget per la tolleranza di perforazione, margine di rendimento | IPC-A-600 / IPC-6012 |
| Riempimento della canna (montaggio) | Spesso specificato più in basso nelle specifiche dell'acquirente | Spesso specificato più in alto nelle specifiche dell'acquirente | Finestra di montaggio, tempo di ispezione, rischio di rilavorazione | J-STD-001 / IPC-A-610 |
| Rigidità delle ispezioni | Accettabilità pratica | Accettabilità conservativa | Più prese, più decisioni di rielaborazione | IPC-A-600 / IPC-A-610 |
La classe 2 è adatta alla maggior parte dei prodotti commerciali e industriali in cui:
Esempi che riconoscerete:
Se si tratta di schede di controllo o di costruzioni a rotazione rapida, iniziare con Fabbricazione di PCB per l'ambito della scheda nuda, quindi passare a Assemblaggio di PCB quando si è pronti per il chiavi in mano.
La Classe 3 ha senso quando il fallimento ha un grosso svantaggio:
Esempi:
Se si lavora su stackup ad alta densità, controllati dall'impedenza o avanzati, controllare PCB avanzato in modo che le regole di stackup, drill map e DFM corrispondano all'obiettivo della classe fin dal primo giorno.
Ecco come evitare il classico tira e molla che brucia i vostri impegni:
Se volete un percorso di revisione veloce, inviate i vostri Gerber, le note di stackup e i requisiti di accettazione tramite Contatto. Se preferite sfogliare prima costruzioni simili, consultate Prodotti per esempi relativi a diversi tipi di schede e alle esigenze dei clienti.
MC PCB.,Ltd, accanto a Dongguan MaoChang Printed Circuit Board Limited, si è concentrata sulla produzione di PCB per oltre 20 anni. MaoChang Printed Circuit Board Limited è una fabbrica di PCB professionale per la produzione di PCB a rotazione rapida, PCB per prototipi e per la produzione di bassi volumi ad alta miscelazione. Con certificazione UL per la produzione di PCB rigidi FR-4 / ad alta frequenza / a base di alluminio.
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